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青島天潤高周波-銅線超高頻加熱感應加熱設備故障

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:青島市即墨區流浩河一路99號
  • 主營:高頻感應加熱設備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    青島天潤高周波-銅線超高頻加熱感應加熱設備故障:
    數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

    不同熱處理工藝比較

    比較滲碳淬火、單頻感應淬火和同步雙頻感應淬火三種常用的熱處理工藝。

    氣體滲碳法是將工件放入密閉的滲碳爐內,使工件在920℃高溫的滲碳氣氛中滲碳,然后再進行淬火處理。滲碳淬火熱處理時間相對較長,故其變形量相對較大,成本較高,且不適用于局部淬火,靈活性差。

    圖7 滲碳爐

    單頻感應淬火即為普通感應淬火,變形量小,加熱,適合局部淬火,但對于表面凹凸的仿形工件,加熱不均勻,無法得到均勻的硬化層。

    圖8 齒輪單頻淬火

    圖9 齒輪雙頻加熱

    同步雙頻感應淬火是在工件表面同時感應雙頻渦流,加熱到淬火溫度,然后急速冷卻,獲得所需性能。同步雙頻適用范圍比單頻淬火更廣,變形量小,加熱時間極短,生產,適合局部淬火和仿形淬火,適合批量化、流水化作業。

    國外公司試驗參數

    試驗齒輪為圓柱齒輪m=2,Z=36,全齒高4.7mm,齒寬20mm。

    表2 齒輪三種不同的試驗工藝參數








    單管壓板的感應釬焊

    1.2單管壓板概述

    單管壓板是汽車空調管路中非常常見的重要功能配件。

    圖1單管壓板

    2材料焊接性能分析

    鋁合金相對其他合金較難釬焊,主要原因為:

    (1)在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質非常穩定,覆蓋在工件表面會阻礙焊料在工件表面潤濕,從而影響釬焊質量。鋁合金表面氧化膜的熔點很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴重阻礙釬料和母材的潤濕和結合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補焊的主要原因;

    (2)在對鋁合金進行硬釬焊時,由于釬料的熔點與鋁合金的熔點相差不大,所以必須嚴格控制釬焊溫度,否則容易導致工件燒壞的現象。

    應當指出的是,材料的釬焊性能是無法改變的,但我們可以通過改善釬焊工藝來提高焊接質量。




        高頻加熱機全名“高頻感應加熱機”,別名高頻感應加熱機器設備、高頻感應加熱設備、高頻加熱開關電源、高頻電源、高頻焊接機、螺旋電磁感應加熱機、螺旋高頻加熱機(電焊焊接器)等,另一個也有中頻感應加熱機器設備、頻感應加熱設備,運用范疇非常普遍。 感應加熱設備就是說運用電流的磁效應,使鋼件在交替變化電磁場中造成感應電流,運用感應電流根據鋼件所造成的熱電效應.使鋼件表層、內螺紋、部分或總體加溫的這種功率電加熱設備。 超高頻加熱感應加熱設備故障

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